عندما يتعلق الأمر باختيار المواد لقوالب معدات ماكينات تصنيع الطوب ، فإن اختيار المواد يعد جزءًا مهمًا من عملية تصنيع القوالب. بعبارات بسيطة ، يجب أن تفي بمتطلبات المتانة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومتطلبات العمل الأخرى ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن تفي أيضًا بالتطبيق الاقتصادي. الجنس. فيما يلي مقدمة للمحتويات الستة المحددة لاختيار مواد القوالب لمعدات آلة تصنيع الطوب غير المحترقة:
1. المتانة: ظروف عمل القالب سيئة للغاية ، وبعضها غالباً ما يتحمل أحمال تصادم كبيرة ، مما يؤدي إلى كسر هش. من أجل منع أجزاء القالب من الانكسار المفاجئ أثناء العمل ، يجب أن يتمتع القالب بقوة وصلابة عالية. تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والحالة التنظيمية للمادة.
2. مقاومة التآكل: عندما يتشوه الفراغ بشكل بلاستيكي في التجويف ، فإنه يتدفق وينزلق على طول سطح التجويف ، مما يتسبب في احتكاك عنيف بين سطح التجويف والفراغ ، مما يؤدي إلى فشل القالب بسبب التآكل. لذلك ، تعد مقاومة التآكل للمادة أحد الخصائص الأساسية والمهمة للقالب. الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل. بشكل عام ، كلما زادت صلابة أجزاء القالب ، قل التآكل ومقاومة التآكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط مقاومة التآكل أيضًا بنوع وكمية وشكل وصغر وتوزيع الكربيدات في المادة.
3. مقاومة التآكل: بعض القوالب ، مثل القوالب البلاستيكية ، أثناء عملية التشغيل ، لأن البلاستيك يحتوي على عناصر مثل الكلور والفلور ، وبعد التسخين ، سيفصل ويحل الغازات المسببة للتآكل مثل HCI و HF ، مما يؤدي إلى تآكل سطح التجويف ويضاف إلى السطح. الخشونة تسبب البلى والفشل الخطير.
4. مقاومة درجات الحرارة العالية: عندما تكون درجة حرارة عمل القالب عالية ، ستقل الصلابة والقوة ، وسوف يتآكل القالب مبكرًا أو يفشل تشوه البلاستيك. لذلك ، يجب أن تتمتع مادة القالب باستقرار أعلى ضد التقسية ، وأن يكون للقالب صلابة وقوة أعلى في درجة حرارة العمل.
5. مقاومة الإجهاد البارد والحرارة: يتم تسخين جزء من القالب وتبريده بشكل متكرر أثناء عملية العمل ، بحيث يتأثر سطح التجويف بالتمدد والضغط ، مما يتسبب في كسر السطح وتقشره ، وزيادة الاحتكاك ، وإعاقة تشوه البلاستيك ، وتقليل الحجم ، ويسبب خطأ العفن. التعب الساخن والبارد هو أحد الأشكال الرئيسية لفشل القوالب الساخنة ، ويجب أن يتمتع هذا القالب بمقاومة عالية لإجهاد البرودة والحرارة.
6. أداء كسر التعب: في عملية عمل القالب ، تحت تأثير الإجهاد الدوري على المدى الطويل ، فإنه غالبًا ما يؤدي إلى كسر التعب. تشمل أشكاله كسر التعب متعدد التأثير منخفض الطاقة ، وكسر إجهاد الشد ، وكسر إجهاد التلامس ، وكسر إجهاد الانحناء. يعتمد أداء كسر الكلال في القالب بشكل أساسي على قوته ، وصلابة ، وصلابة ، ومحتوى الشوائب في المادة.
☎ زائد (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com